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产品名称:

夹心米果设备 膨化食品生产线

产品型号: CY65膨化机
更新时间: 2021-08-09
描述:夹心米果设备 膨化食品生产线
夹心米果、米饼工艺流程:
原料混合-膨化-夹心-整形切断-烘干-喷油调味-冷却-包装
设备配置:
拌粉机→螺旋上料机→双螺杆膨化机→夹心机-整形切断机→提升机→六米五层烘干机-双筒调味机

产品介绍

品牌晨阳上瑞电压380V
功率43kw产品用途膨化食品加工
适用范围休闲食品厂设备

夹心米果设备  膨化食品生产线

一、产品简介:

膨化夹心卷生产技术(也称双挤压技术),是利用先进的挤压膨化技术在单螺杆或双螺杆设备上以大米、玉米或其它谷物为原料,用纯奶油做介质,将蛋黄粉、奶粉、糖粉、芝麻酱,巧克力粉等原料进行稀释,配成夹心料,在膨化物挤出的同时将夹心料注入膨化谷物食品内,经过加工制成一种夹心小食品,该食品口感酥脆,风味独特,还可根据不同的工艺,不同的配方加工成各种营养食品、疗效食品、功能食品等,为膨化技术在食品加工中的应用提供了一种新的途径。

工艺流程和工艺分析

1、 粉碎:选用磨擦鲜原料(玉米去皮)粉至20目(双螺相用料需粉至60目以上)。

2、 混料:将不同的原料辅料按比例混合均匀,并使混合后的原料水分保持在12—14%(双螺杆挤出机用料水分调至18—20%),实验证明,大米与玉米按5:1混合

3、 馅料的配制:由于奶油具有好的稳定性及润滑性,并且能赋于产品较好的风味,因此用奶油做夹心料的载体较为理想。将纯奶油加温融化,然后冷至40℃左右,按比例加入各种馅料(添加的各种原料应粉至60目以上)搅拌均匀,为保证产品质量,奶油添加应适量,保证物料稀释均匀,并且有良好的流动性。(奶油应选用纯奶油,不能掺有水分)。

4、 谷物膨化与夹馅:这是本工艺的关键工序,物料膨化的好坏直接影响最后的质感和口感,物料在挤压中经过高温(130℃—170℃左右),高压(5—10个大气压)成为流动性的凝胶状态,通过特殊设计的夹心模均匀稳定地挤出,完成膨化,同时馅料通过夹心机挤压,经过夹心模均匀地注入膨化卷中,随膨化物料一同挤压出来,挤出时物料水分降至9—10%。

5、 整形:夹馅后的膨化物料从模孔中挤出后,其外形并非就是最终产品,需经牵引至整形机,经两道成型辊压形后,由切刀切断成一定长度、粗细厚度均匀的卷、饼等食品,此时物料冷却,水份降至6—8%。

6、 烘烤:烘烤的目的是为了提高产品的口感及保质期,通过烘烤可使部分馅料由生变熟,产生令人愉快的香味,烘烤后原料水分降至2—3%。

7、 混合:混合是在滚筒中进行,包括料坯表面喷油和撒调味料,喷油是为了阻止产品吸收水份,赋于产品一定的稳定性,延长保质期,喷撒调味料是为了改善口感和风味,随着滚筒的转动,物料从一头进入从另一头出来,喷油是在物料进入滚筒时进行,通过翻滚搅拌,油均匀涂在物料表面,物料通过滚筒中部时加调味料,继续混合(只滚动不搅拌)从滚筒中出来的即为成品,产品应该色泽一致,表面呈一种悦人的金黄色,封口美观圆滑。

夹心米果设备  膨化食品生产线:改变生产工艺流程可以生产夹心米果、米饼、芝麻棒、麦烧、酱油饼等产品。也可用于生产直接膨化型小食品,芝士球、玉米棒、麦香鸡块等产品;烘干机有电热型和燃气型可供选择,根据产能大小合理设计烘干机;调味设备有单滚筒调味机,双滚筒调味机、称重式双头八角调味机

二、工艺流程:
原料混合-膨化-夹心-整形切断-烘干-喷油调味-冷却-包装
三、设备配置:
拌粉机→螺旋上料机→双螺杆膨化机→夹心机-整形切断机→提升机→六米五层烘干机-双筒调味机

夹心米果生产线.jpg

夹心米果布置图.jpg

四、客户案例:

initpintu_副本.jpg1_副本_副本.jpg燃气烘干机_副本.jpg2_副本_副本.jpg

休闲膨化食品图片.jpg

五、物流发货:




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